Na semana passada, a HKC anunciou o lançamento do primeiro painel MNT do mundo, aproveitando sua tecnologia proprietária CR2400 para enfrentar com sucesso o desafio da indústria de alcançar alto contraste em painéis LCD, mantendo ao mesmo tempo a sustentabilidade.
Nota inicial de TI: A taxa de contraste (CR) é uma métrica chave para avaliar o desempenho óptico dos dispositivos de exibição, calculada como a relação entre o brilho máximo da tela (branco) e o brilho mínimo (preto). Por exemplo, um CR de 2.400:1 significa que o brilho da área branca é 2.400 vezes maior que o da área preta. Taxas de contraste mais altas resultam em melhor diferenciação de detalhes claros e escuros, o que é particularmente importante para conteúdo HDR, design profissional e cenários de jogos envolventes.
HKC afirmou que a tecnologia LCD tradicional depende de processos de alinhamento de fotos para melhorar o contraste, mas esta abordagem enfrenta três gargalos principais:
Dependência de importação: Requer materiais fotossensíveis caros e equipamentos de exposição UV de precisão.
Alto consumo de energia: As lâmpadas UV representam 15% a 20% do consumo total de energia na produção de painéis, com vida útil curta e altos custos de manutenção.
Riscos Ambientais: As lâmpadas UV contêm mercúrio e o descarte inadequado pode causar poluição do solo e da água.
A tecnologia CR2400 da HKC otimiza o processo de Rubbing Alignment para lidar com o vazamento de luz no estado-escuro, alcançando uma taxa de contraste estático de 2.400:1, descrita como "líder do setor-para painéis LCD". A HKC é o primeiro fabricante mundial de painéis de exibição a atingir o CR2400 por meio do alinhamento por fricção, quebrando o monopólio de desempenho da tecnologia de alinhamento fotográfico.
Além disso, essa tecnologia reduz custos em 30% ao eliminar a necessidade de materiais e equipamentos importados no processo de fotoalinhamento, possibilitando uma cadeia de suprimentos totalmente nacional. Também reduz o consumo de energia em 50%, economizando 2 kWh por painel produzido e reduzindo o consumo de energia por unidade de produção em 50% em comparação com os processos tradicionais. Ao evitar lâmpadas UV-contendo mercúrio, ela atenua os riscos de poluição e reduz a pegada ambiental, com uma única linha de produção reduzindo as emissões de carbono em 800 toneladas anualmente.
